Realizarea de cutii, pălării, profile etc. pe un Magnabend

CONFECȚIA DE CUTURI, PĂLĂRII DE TOP, COTURI INVERSE ETC CU UN MAGNABEND

Există numeroase moduri de aranjare a cutiilor și numeroase moduri de a le plia.MAGNABEND este ideal pentru formarea cutiilor, în special a celor complexe, datorită versatilității utilizării clemelor scurte pentru a forma pliuri relativ nestingherite de pliurile anterioare.

Cutii simple
Efectuați primele două îndoiri folosind bara de prindere lungă ca pentru îndoirea normală.
Selectați una sau mai multe dintre clemele mai scurte și poziționați așa cum se arată.(Nu este necesar să se stabilească lungimea exactă, deoarece îndoirea va transporta spații de cel puțin 20 mm între cleme.)

Pentru coturi de până la 70 mm lungime, trebuie doar să selectați cea mai mare piesă de clemă care se va potrivi.

Cutii - Clampbars scurte (1)

Pentru lungimi mai mari, poate fi necesar să folosiți mai multe piese de prindere.Doar selectați cea mai lungă bară de clemă care se va potrivi, apoi cea mai lungă care se va potrivi în spațiul rămas și, eventual, o a treia, formând astfel lungimea necesară.

Pentru îndoirea repetitivă, piesele de prindere pot fi conectate împreună pentru a face o singură unitate cu lungimea necesară.Alternativ, dacă cutiile au laturi puțin adânci și aveți la dispoziție o bară de prindere cu fante, atunci poate fi mai rapid să faceți cutiile în același mod ca și tăvile puțin adânci.

Cutii cu buze
Cutiile cu buze pot fi realizate folosind setul standard de cleme scurte, cu condiția ca una dintre dimensiuni să fie mai mare decât lățimea clemei (98 mm).

1. Folosind bara de clemă pe toată lungimea, formați pliurile în funcție de lungime 1, 2, 3 și 4.
2. Selectați o clemă scurtă (sau, eventual, două sau trei conectate împreună) cu o lungime de cel puțin o lățime a buzelor mai mică decât lățimea cutiei (pentru a putea fi îndepărtată ulterior).Formează falduri 5, 6, 7 și 8.

În timp ce formați pliurile 6 și 7, aveți grijă să ghidați colțurile fie în interiorul, fie în exteriorul părților laterale ale cutiei, după cum doriți.

Aspect cutie cu buze (1)
Lipped Box finalizat (1)

Cutii cu capete separate
O cutie realizată cu capete separate are mai multe avantaje:
- economisește material mai ales dacă cutia are laturi adânci,
- nu necesită crestătură la colț,
- toate decuparea se poate face cu ghilotina,
- toată plierea se poate face cu o clemă simplă pe toată lungimea;
si cateva dezavantaje:
- trebuie formate mai multe pliuri,
- mai multe colțuri trebuie îmbinate și
- mai multe margini metalice și elemente de fixare sunt afișate pe cutia finită.

Realizarea acestui tip de cutie este simplă, iar bara de prindere pe toată lungimea poate fi folosită pentru toate pliurile.

Pregătiți spațiile libere așa cum se arată mai jos.
Mai întâi formați cele patru pliuri în piesa principală de prelucrat.
Apoi, formați cele 4 flanșe pe fiecare piesă de capăt.
Pentru fiecare dintre aceste pliuri, introduceți flanșa îngustă a piesei de capăt sub bara de prindere.
Uniți cutia împreună.

Cutii, capete separate (1)

Cutii cu flanșe cu colțuri simple
Cutiile simple cu colțuri cu flanșe exterioare sunt ușor de realizat dacă lungimea și lățimea sunt mai mari decât lățimea barei de prindere de 98 mm.
Formarea cutiilor cu flanșe exterioare este legată de realizarea SECȚIUNILOR PĂLĂRII DE HAT (descris într-o secțiune ulterioară)
Pregătiți martorul.
Folosind bara de prindere pe toată lungimea, formați pliurile 1, 2, 3 și 4.
Introduceți flanșa sub bara de prindere pentru a forma pliul 5, apoi pliați 6.
Folosind cleme scurte adecvate, completați pliurile 7 și 8.

Cutii - flanse exterioare (1)

Cutie cu flanșă cu urechi de colț
Când faceți o cutie cu flanșă exterioară cu urechi de colț și fără a utiliza piese de capăt separate, este important să formați pliurile în ordinea corectă.
Pregătiți semifabricatul cu colțurile aranjate așa cum se arată.
La un capăt al barei de clemă pe toată lungimea, formați toate pliurile cu file „A” la 90. Cel mai bine este să faceți acest lucru inserând clema sub bara de clemă.
La același capăt al barei de prindere pe toată lungimea, formați pliuri „B” doar la 45°.Faceți acest lucru inserând partea laterală a cutiei, mai degrabă decât partea inferioară a cutiei, sub bara de prindere.
La celălalt capăt al barei de prindere pe toată lungimea, formați pliurile flanșei „C” la 90°.
Folosind cleme scurte adecvate, completați pliurile „B” până la 90.
Unește colțurile.
Amintiți-vă că pentru cutiile adânci poate fi mai bine să faceți cutia cu piese de capăt separate.

Cutii cu flanșe+file (1)

FORMAREA TĂVĂRILOR FOLOSITĂ BÂNĂ DE CLIPĂ FANTĂ
Slotted Clampbar, atunci când este furnizat, este ideal pentru a face tăvi și tigăi de mică adâncime rapid și precis.
Avantajele clemei cu fante față de setul de cleme scurte pentru realizarea tăvilor sunt că marginea de îndoire este aliniată automat cu restul mașinii, iar clema se ridică automat pentru a facilita introducerea sau îndepărtarea piesei de prelucrat.Cu toate acestea, clemele scurte pot fi folosite pentru a forma tăvi de adâncime nelimitată și, desigur, sunt mai bune pentru realizarea de forme complexe.
În timpul utilizării, fantele sunt echivalente cu golurile rămase între degetele unei mașini convenționale de pliat cutii și tavi.Lățimea fantelor este de așa natură încât oricare două fante se potrivesc cu tăvi pe o gamă de dimensiuni de 10 mm, iar numărul și locațiile fantelor sunt astfel încât, pentru toate dimensiunile de tăvi, pot fi întotdeauna găsite două fante care o vor potrivi. .(Cele mai scurte și mai lungi dimensiuni de tăvi pe care le va găzdui bara de prindere cu fante sunt enumerate în SPECIFICAȚII.)

Pentru a plia o tavă mică:
Îndoiți primele două laturi opuse și urechile de colț folosind bara de cleme cu fante, dar ignorând prezența fantelor.Aceste fante nu vor avea niciun efect perceptibil asupra pliurilor finite.
Acum selectați două fante între care să pliați celelalte două laturi.Acest lucru este de fapt foarte ușor și surprinzător de rapid.Doar aliniați partea stângă a tăvii parțial făcute cu fanta cea mai din stânga și vedeți dacă există o fantă în care partea dreaptă să împingă;dacă nu, glisați tava de-a lungul până când partea stângă se află în următorul slot și încercați din nou.De obicei, este nevoie de aproximativ 4 astfel de încercări pentru a găsi două sloturi potrivite.
La final, cu marginea tăvii sub clemă și între cele două fante alese, pliați laturile rămase.Laturile formate anterior intră în fantele selectate pe măsură ce pliurile finale sunt finalizate.
Cu lungimi de tăvi care sunt aproape la fel de lungi ca și bara de clemă, poate fi necesar să folosiți un capăt al barei de clemă în locul unei fante.

Cutii-Bară de prindere cu fante (1)

Profiluri op-Hat
Profilul Top-Hat este numit așa, deoarece forma sa seamănă cu o pălărie de top de tipul care a fost purtat de domnii englezi în secolele trecute:
Imagine în engleză TopHat TopHat

Engleză TopHat.png
Imagine TopHat

Profilele de top-hat au numeroase utilizări;cele obișnuite sunt nervurile de rigidizare, pane de acoperiș și stâlpii de gard.

Pălăriile pot avea laturi pătrate, așa cum se arată mai jos în stânga, sau laturi conice, așa cum se arată în dreapta:

Secțiuni TopHat

O pălărie de top cu laturi pătrate este ușor de realizat pe un Magnabend, cu condiția ca lățimea să fie mai mare decât lățimea clemei (98 mm pentru clema standard sau 50 mm pentru clema îngustă (opțională).

O pălărie de top cu laturile conice poate fi făcută mult mai îngustă și, de fapt, lățimea ei nu este deloc determinată de lățimea barei de prindere.

Tophats-a alăturat
Un avantaj al căciulilor conice este că acestea pot fi lipite una peste alta și unite pentru a face secțiuni mai lungi.

De asemenea, acest stil de top-hat se poate cuibăre împreună, formând astfel un pachet foarte compact pentru a facilita transportul.

TopHats-a alăturat

Cum să faci căciuli de sus:
Pălăriile cu laturi pătrate pot fi făcute după cum se arată mai jos:
Dacă profilul are o lățime mai mare de 98 mm, poate fi utilizată bara de prindere standard.
Pentru profile între 50 mm și 98 mm lățime (sau mai lățime) poate fi utilizată bara de prindere îngustă.
O pălărie foarte îngustă poate fi realizată folosind o bară pătrată auxiliară, așa cum se arată mai jos, în dreapta.

TopHat-laturi pătrate (1)

Atunci când se utilizează aceste tehnici, mașina nu va avea capacitatea sa completă de grosime de îndoire și, prin urmare, se pot utiliza table de până la aproximativ 1 mm grosime.
De asemenea, atunci când se folosește o bară pătrată ca scule auxiliare, nu va fi posibilă îndoirea excesivă a tablei pentru a permite înapoi elastic și, astfel, poate fi necesar un compromis.

Căciuli conice:
Dacă căciula poate fi conică, atunci aceasta poate fi formată fără nicio sculă specială, iar grosimea poate fi până la capacitatea maximă a mașinii (1,6 mm pentru căciuli cu adâncime de peste 30 mm sau 1,2 mm pentru căciuli cu dimensiuni între 15 și 30 mm). adânc).

Cantitatea de conicitate necesară depinde de lățimea pălăriei.Pălăriile mai late pot avea laturi mai abrupte, așa cum se arată mai jos.
Pentru un top-hat simetric, toate cele 4 coturi trebuie făcute la același unghi.

TopHat- conic (1)

Înălțimea pălăriei:
Nu există o limită superioară a înălțimii la care poate fi făcută o pălărie, dar există o limită inferioară și aceasta este stabilită de grosimea grinzii de îndoire.
Cu bara de extensie îndepărtată, grosimea grinzii de îndoire este de 15 mm (desen din stânga).Capacitatea de grosime va fi de aproximativ 1,2 mm, iar înălțimea minimă a unui top-hat va fi de 15 mm.
Cu bara de extensie montată, lățimea efectivă a grinzii de îndoire este de 30 mm (desen din dreapta).Capacitatea de grosime va fi de aproximativ 1,6 mm, iar înălțimea minimă a unui top-hat va fi de 30 mm.

Distanța de îndoire inversă (1)

Efectuarea de curbe inverse foarte apropiate:

Uneori poate fi foarte important să poți face curbe inverse mai apropiate între ele decât minimul teoretic stabilit de grosimea grinzii de îndoire (15 mm).
Următoarea tehnică va realiza acest lucru, deși îndoirile pot fi puțin rotunjite:
Scoateți bara de extensie de pe grinda de îndoire.(Ai nevoie de el cât mai îngust posibil).
Faceți prima îndoire la aproximativ 60 de grade și apoi repoziționați piesa de prelucrat așa cum se arată în FIG. 1.
Apoi faceți a doua îndoire la 90 de grade așa cum se arată în FIG 2.
Acum întoarceți piesa de prelucrat și poziționați-o în Magnabend așa cum se arată în FIG. 3.
În cele din urmă, finalizați acea îndoire la 90 de grade, așa cum se arată în FIG. 4.
Această secvență ar trebui să poată realiza îndoiri inverse până la o distanță de aproximativ 8 mm.

Îndoirile inverse și mai apropiate pot fi realizate prin îndoirea prin unghiuri mai mici și aplicarea mai multor etape succesive.
De exemplu, îndoiți 1 până la doar 40 de grade, apoi îndoiți 2 pentru a spune 45 de grade.
Apoi măriți curba 1 pentru a spune 70 de grade și îndoiți 2 pentru a spune și 70 de grade.
Continuați să repetați până când se obține rezultatul dorit.
Este ușor posibil să se realizeze îndoiri inverse până la doar 5 mm una dintre ele sau chiar mai puțin.

Închideți curbe inverse (1)

De asemenea, dacă este acceptabil să existe un decalaj de înclinare ca acesta: jogglether decât acesta: Joggle 90 degth, vor fi necesare mai puține operațiuni de îndoire.

Joggle offset
Joggle offset 90 de grade