6 procese comune de formare a tablei
Procesul de formare a tablei este esențial în fabricarea și fabricarea pieselor și componentelor.Un proces de formare a tablei implică remodelarea unui metal în timp ce acesta este încă în stare solidă.Plasticitatea anumitor metale face posibilă deformarea lor dintr-o piesă solidă într-o formă dorită fără a pierde integritatea structurală a metalului.Cele 6 mai frecvente procese de formare sunt îndoirea, ondularea, călcarea, tăierea cu laser, hidroformarea și perforarea.Fiecare proces se realizează prin formare la rece fără încălzirea sau topirea materialului mai întâi pentru a-l remodela.Iată o privire mai atentă asupra fiecărei tehnici:
Îndoire
Îndoirea este o metodă folosită de producători pentru a forma piesele și componentele metalice la forma dorită.Este un proces obișnuit de fabricație în care forța este aplicată pentru a deforma plastic metalul pe una dintre axele sale.Deformarea plastică schimbă piesa de prelucrat la forma geometrică dorită, fără a-i afecta volumul.Cu alte cuvinte, îndoirea schimbă forma piesei de prelucrat metal fără a tăia sau scădea din niciun material.În cele mai multe cazuri, nu modifică grosimea tablei.Îndoirea este aplicată pentru a conferi rezistență și rigiditate piesei de prelucrat pentru un aspect funcțional sau cosmetic și, în unele cazuri, pentru a elimina marginile ascuțite.
JDC BEND Frână magnetică din tablă Îndoirea unei varietăți de materiale, inclusiv foi de oțel moale, oțel inoxidabil, aluminiu, materiale acoperite, materiale plastice încălzite și multe altele.
Curling
Ondularea tablei este un proces de formare care îndepărtează bavurile pentru a produce margini netede.Ca proces de fabricare, ondularea adaugă o rolă circulară goală la marginea pieselor de prelucrat.Când tabla este tăiată inițial, materialul de stoc conține adesea bavuri ascuțite de-a lungul marginilor sale.Ca metodă de formare, ondularea debavurează marginile ascuțite și aspre ale tablei.În general, procesul de ondulare îmbunătățește rezistența la margine și permite o manipulare în siguranță.
Calcat
Călcarea este un alt proces de formare a tablei realizat pentru a obține o grosime uniformă a peretelui unei piese de prelucrat.Cea mai comună aplicație pentru călcare este formarea materialului pentru cutiile de aluminiu.Tablă de aluminiu stoc trebuie să fie subțiată pentru a fi rulată în cutii.Călcarea poate fi realizată în timpul ambutisării adânci sau efectuată separat.Procesul folosește un poanson și o matriță, forțând tabla de metal printr-un joc care va acționa pentru a reduce uniform întreaga grosime a piesei de prelucrat la o anumită valoare.Ca și în cazul îndoirii, deformarea nu reduce volumul.Subțiază piesa de prelucrat și face ca piesa să se lungească.
Taietura cu laser
Tăierea cu laser este o metodă de fabricație din ce în ce mai comună, care folosește un fascicul laser focalizat și de mare putere pentru a tăia și a scădea materialul dintr-o piesă de prelucrat într-o formă sau un design dorit.Este folosit pentru a produce piese și componente complexe fără a fi nevoie de unelte proiectate la comandă.Un laser de mare putere arde prin metal cu ușurință — mai rapid, cu precizie, acuratețe și lăsând finisaje cu muchii netede.În comparație cu alte metode convenționale de tăiere, piesele tăiate cu precizie laser au mai puțină contaminare materială, deșeuri sau daune fizice.
Hidroformarea
Hidroformarea este un proces de formare a metalului care întinde o piesă de prelucrat goală peste o matriță utilizând un fluid foarte presurizat pentru a presa materialul de lucru la temperatura camerei într-o matriță.Mai puțin cunoscut și considerat un tip specializat de matriță care formează piese și componente metalice, hidroformarea poate crea și obține atât forme convexe, cât și concave.Tehnica folosește fluid hidraulic de înaltă presiune pentru a forța metalul solid într-o matriță, procesul este cel mai potrivit pentru a modela metale maleabile, cum ar fi aluminiul, în piese structural rezistente, păstrând în același timp proprietățile materialului original.Datorită integrității structurale ridicate a hidroformarii, industria auto se bazează pe hidroformare pentru construcția monocaroserie a mașinilor.
Lovitură de pumni
Perforarea metalelor este un proces de fabricație subtractiv care formează și taie metalul pe măsură ce trece prin sau sub o presa de poanson.Instrumentul de perforare a metalului și setul de matrițe însoțitor modelează și formează modele personalizate în piese metalice.Mai simplu spus, procesul taie o gaură prin metal prin forfecarea piesei de prelucrat.Un set de matrițe este format din poansonuri tată și matrițe femele, iar odată ce piesa de prelucrat este prinsă pe loc, poansonul trece prin tabla într-o matriță care formează forma dorită.Deși unele prese de poanson sunt încă mașini acționate manual, majoritatea preselor de poanson de astăzi sunt mașini CNC (Control numeric pe computer) de dimensiuni industriale.Perforarea este o metodă rentabilă de formare a metalelor în volume de producție medie până la mare.
Ora postării: 13-sept-2022