Manual de utilizare pentru modelele 2000E, 2500E, 3200E

PRINCIPAL CLAMPBAR

Rectitudinea marginii de îndoire (abatere maximă = 0,25 mm) ...........

Înălțimea de ridicare (cu mânerele de ridicare sus) (min 47 mm) ..................

Cad știfturile când mecanismul de ridicare este blocat?..........

Cu dispozitivele de reglare setate la „1” și fasciculul de îndoire la 90°

este marginea de îndoireparalella, și1 mmde la, grinda?.........Cu fasciculul de îndoire la 90°, bara de prindere poate fi reglată

transmiteatingereiar înapoi de2 mm ?...................................

HINGES

Verificați dacă există lubrifiere pe arbori și blocuri de sector..........

Verificați dacă balamalele se rotesc la 180° liber și fără probleme.........

Verificați balamauaacedonuse rotesc si sunt loctitate ............

Au fost blocate piulițele șuruburilor de fixare?...............................

Poziționați foarfeca la capătul din dreapta al Jdcbend și asigurați-vă că magnetic

atașamentul de ghidare se cuplează pe marginea frontală a grinzii de îndoire.Porniți puterea

tăiați și apoi împingeți-l uniform până când tăierea este finalizată.

Note:

1 .Pentru o performanță optimă, jocul lamei trebuie ajustat pentru a se potrivi cu grosimea materialului de tăiat.Vă rugăm să citiți instrucțiunile Makita furnizate împreună cu foarfeca JS1660.

2 .Dacă foarfeca nu taie liber, verificați dacă lamele sunt ascuțite.

ÎNDOIRE TEST

(O îndoire maximă a specificațiilor la 90°, la tensiunea de alimentare minimă.)

Grosimea piesei de încercare din oțel.........mm, lungime îndoire ...........

Lățimea buzei............................mm, Raza de curbură ...........

Uniformitatea unghiului de îndoire (abatere maximă = 2°) ..................

LABELS

Verificați claritatea, aderența la mașină și alinierea corectă.

Plăcuța de identificare și numărul de serie...........Avertisment bară de clemă.......

Avertismente electrice..................Comutator de etichetare...........

Bandă de siguranță pe picioarele din față..........

FINALIZAREA

Verificați curățenia, lipsa de rugină, pete etc...................

OPERARE INSTRUCȚIUNI:

WARNING

Folderul din tablă Jdcbend poate exercita o forță totală de strângere de câteva tone

(vezi SPECIFICAȚII).Este echipat cu 2 dispozitive de blocare de siguranță: Primul necesită

că modul sigur de pre-prindere este activat înainte ca strângerea completă să poată fi activată.

Iar al doilea necesită ca bara de prindere să fie coborâtă la aproximativ 5 mm de

patul înainte ca magnetul să se pornească.Aceste interblocări ajută la asigurarea acestui lucru

degetele nu pot fi prinse din neatenție sub bara de prindere atunci când sunt electromagnetice

se aplică prindere.

In orice caz,it is cel mai important acea numai unu operator controale cel mașinăriesi e

bună practică pentrunupuneți-vă degetele sub bara de fixare.

NORMAL ÎNDOIRE

Asigurați-vă că alimentarea este PORNITĂ la priza și comutatorul ON/OFF de pe ma-

chine .Bara de prindere pe toată lungimea trebuie să fie pe mașină cu ridicarea

pini care cuplează orificiile de la capetele barei de cleme .

Dacă știfturile de ridicare sunt blocate, eliberați-le împingând cu putere înapoi

fie mâner (situat sub mașină lângă fiecare coloană) și eliberare pentru

saloane .Aceasta ar trebui să ridice ușor bara de prindere.

1 .   Regla pentru piesa de prelucrat grosimeprin rotirea celor 2 suruburi din marginea din spate a clemei .Pentru a verifica jocul, ridicați grinda de îndoire în poziția de 90° și observați spațiul dintre marginea de îndoire a barei de prindere și suprafața grinzii de îndoire.(Pentru rezultate optime, distanța dintre marginea barei de prindere și suprafața grinzii de îndoire ar trebui să fie setată la puțin mai mare decât grosimea metalului care trebuie îndoit.)

2 .   Introduce cel piesa de prelucratsub clema .(În cazul în care este necesar, pot fi setate dispozitive de protecție reglabile.)

3 .   Inferior cel clemă pe cel piesa de prelucrat.Acest lucru se poate face cu mânerele de ridicare sau pur și simplu împingând în jos bara de prindere.

Notă: Un dispozitiv de blocare asigură că aparatul nu va porni decât dacă

clema este coborâtă la aproximativ 5 mm deasupra patului de suprafață.Dacă

clema nu poate fi coborâtă suficient, de ex.deoarece se sprijină pe o

piesa de prelucrat cu cataramă, atunci interblocarea poate fi acționată prin blocare

sistemul de ridicare.(Apăsați cu putere înapoi pe unul dintre mânerele de ridicare.)

4 .   presa și tineunul dintre cele 3 butoane verzi STARToracţionaţi comutatorul cu picior.Aceasta se aplică forța de pre-strângere.

5 .Cu cealaltă mână trageți unul dintre mânerele de îndoire.Acest lucru activează un microîntrerupător care va determina acum aplicarea prinderii complete.Butonul START (sau comutatorul cu picior) ar trebui acum eliberat.

6 .Începeți îndoirea trăgând de ambele mânere până la îndoirea dorită -

FORMARE tăvi (UTILIZAREA SLATĂ CLAMPBAR)

Bara de prindere cu fante, atunci când este furnizată, este ideală pentru a face tăvi și tigăi de mică adâncime rapid și precis.Avantajele clemei cu fante față de setul de cleme scurte pentru realizarea tăvilor sunt că marginea de îndoire este aliniată automat cu restul mașinii, iar clema se ridică automat pentru a facilita introducerea sau îndepărtarea piesei de prelucrat.Cu toate acestea, clemele scurte pot fi folosite pentru a forma tăvi de adâncime nelimitată și, desigur, sunt mai bune pentru realizarea de forme complexe.

În timpul utilizării, fantele sunt echivalente cu golurile rămase între degetele unei mașini convenționale de pliat cutii și tavi.Lățimea fantelor este de așa natură încât oricare două fante se potrivesc cu tăvi pe un interval de dimensiuni de 10 mm, iar numărul și locațiile fantelor sunt astfel încâtpentru toate  dimensiuni of tavă , pot fi găsite întotdeauna două sloturi care se potrivesc .(Cele mai scurte și mai lungi dimensiuni de tăvi pe care le va găzdui bara de clemă cu fante sunt enumerate în SPECIFICAȚII.)

Pentru a plia o tavă mică:

1 .Îndoiți primele două laturi opuse și urechile de colț folosind bara de prindere cu fante, dar ignorând prezența fantelor.Aceste sloturi nu vor avea niciun efect perceptibil asupra pliurilor finite.

2 .Acum selectați două sloturi între care să pliați celelalte două laturi.Acest lucru este de fapt foarte ușor și surprinzător de rapid.Doar aliniați partea stângă a tăvii parțial făcute cu fanta cea mai din stânga și vedeți dacă există o fantă în care partea dreaptă să împingă;dacă nu, glisați tava de-a lungul până când partea stângă se află în următorul slot și încercați din nou.De obicei, este nevoie de aproximativ 4 astfel de încercări pentru a găsi două sloturi potrivite.

3 .În cele din urmă, cu marginea tăvii sub bara de clemă și între cele două fante alese, pliați laturile rămase.Laturile formate anterior intră în sloturile selectate pe măsură ce pliurile finale sunt finalizate.

Cu lungimi de tăvi care sunt aproape la fel de lungi ca și bara de prindere, poate fi necesar să folosiți un capăt al barei de fixare în locul unei fante.

       ... CUTII

Flanșată Cutie cu Colţ Filele

Când faceți o cutie cu flanșă exterioară cu urechi de colț și fără folosire

piese de capăt separate, este important să formați pliurile în ordinea corectă.

1 .Pregătiți blank cu colțurile aranjate așa cum se arată.

2 .La un capăt al barei de prindere pe toată lungimea, formați toate pliurile cu urechi „A” la 90°.Cel mai bine este să faceți acest lucru inserând urechea sub bara de clemă.

3 .La același capăt al barei de prindere pe toată lungimea, formați pliuri „B”to45°numai .Faceți acest lucru inserând partea laterală a cutiei, mai degrabă decât partea inferioară a cutiei, sub bara de prindere .

4 .La celălalt capăt al barei de prindere pe toată lungimea, formați pliurile flanșei „C” la 90°.

5 .Folosind cleme scurte adecvate, completați pliurile „B” la 90°.

6 .Unește colțurile.

Amintiți-vă că pentru cutiile adânci poate fi mai bine să faceți cutia separată

piese de capăt.

    ... OPERAȚIUNE

unghiul este atins.(Pentru lucrări grele de îndoire va fi necesar un asistent.) Unghiul fasciculului este indicat continuu pe o scară gradată pe partea din față a mânerului din dreapta.În mod normal, este necesar să se îndoiască cu câteva grade dincolo de unghiul de îndoire dorit pentru a permite înapoi elasticul materialului îndoit.

Pentru lucrul repetitiv poate fi setat un opritor la unghiul dorit.Mașina se va opri când mișcarea fasciculului de îndoire este inversată.

În momentul opririi, circuitul electric al mașinii eliberează un impuls invers de curent prin electro-magnet, care îndepărtează cea mai mare parte a magnetismului rezidual și permite eliberarea imediată a clemei.

Când scoateți piesa de prelucrat, o mișcare ușoară în sus va ridica bara de prindere suficient pentru a introduce piesa de prelucrat pentru următoarea îndoire.(Dacă este necesar să ridicați bara de prindere în sus, atunci acest lucru este cel mai ușor de realizat folosind unul dintre mânerele de ridicare.)

CATIȚIE

• Pentru a evita riscul de a deteriora marginea de îndoire a barei de clemă sau de a întinde suprafața superioară a corpului magnetului,do nu a pune mic obiecte un- der cel clemă.Lungimea minimă de îndoire recomandată folosind bara de clemă standard este de 15 mm, cu excepția cazului în care piesa de prelucrat este foarte subțire sau moale.

• Forța de strângere a magnetului este mai mică atunci când este fierbinte.Prin urmare, pentru a obține cea mai bună performanțăaplica prindere pentru no mai lung decât is necesara face curba .

UTILIZAREA THE OPRIRE SPATE

Dispozitivele de protecție sunt utile atunci când trebuie făcute un număr mare de îndoituri, toate fiind la aceeași distanță de marginea piesei de prelucrat.Odată ce opritoarele sunt reglate corect, se poate face orice număr de îndoituri fără a fi nevoie de nicio măsurare sau marcare pe piesa de prelucrat.

În mod normal, dispozitivele de protecție ar fi utilizate cu o bară așezată pe ele astfel încât să formeze o suprafață lungă pe care să se facă referire la marginea piesei de prelucrat.Nu este furnizată nicio bară specială, dar extensia de la grinda de îndoire poate fi utilizată dacă nu este disponibilă o altă bară adecvată.

NOTĂ: Dacă este necesară setarea unui dispozitiv antiretrosubbara de prindere, atunci acest lucru se poate face folosind o bandă de tablă de aceeași grosime ca și piesa de prelucrat, împreună cu dispozitivele de protecție.

PLIERE A BUZE (TIV)

Tehnica folosită pentru plierea buzelor depinde de grosimea piesei de prelucrat și

într-o oarecare măsură, în lungime și lățime.

Subţire Piese de prelucrat (up to 0,8 mm)

1 .Procedați ca pentru îndoirea normală, dar continuați îndoirea pe cât posibil (135°).

2 .Scoateți clema și lăsați piesa de prelucrat pe mașină, dar mutați-o înapoi cu aproximativ 10 mm.Acum balansați grinda de îndoire pentru a comprima buza.(Nu este necesar să se aplice prindere).[Notă: Nu încercați să formați buze înguste pe piese groase] .

3 .Cu piese subțiri de prelucrat și/sau unde buza nu este prea îngustă, o

aplatizarea completă poate fi realizată prin prindere magnetică

numai:

     ... CUTII ...

Cutii cu separa se termină

O cutie realizată cu capete separate are mai multe avantaje:

- economisește material dacă cutia are laturi adânci,

- nu necesită crestătură la colț,

- toate decuparea se poate face cu ghilotina,

- toată plierea se poate face cu o clemă simplă pe toată lungimea;si cateva dezavantaje:

- trebuie formate mai multe pliuri,

- mai multe colțuri trebuie îmbinate și

- mai multe margini metalice și elemente de fixare sunt afișate pe cutia finită.

Realizarea acestui tip de cutie este simplă, iar bara de prindere pe toată lungimea poate fi folosită pentru toate pliurile.

1 .Pregătiți spațiile libere așa cum se arată mai jos.

2 .Mai întâi formați cele patru pliuri în piesa principală de prelucrat.

3 .Apoi, formați cele 4 flanșe pe fiecare piesă de capăt.Pentru fiecare dintre aceste pliuri, introduceți flanșa îngustă a piesei de capăt sub bara de prindere.

4 .Uniți cutia împreună.

Flanșată cutii cu simplu colțuri

Cutiile simple cu colțuri cu flanșe exterioare sunt ușor de realizat dacă lungimea și lățimea sunt mai mari decât lățimea barei de prindere de 98 mm.Formarea cutiilor cu flanșe exterioare este legată de realizarea SECȚIUNILOR TOP-HAT (descrise într-o secțiune ulterioară - vezi Cuprins).

4 .Pregătiți golul.

5 .Folosind bara de prindere de lungime completă, formați pliurile 1, 2, 3 și 4.

6 .Introduceți flanșa sub bara de prindere pentru a forma pliul 5, apoi pliați 6.

7 .Folosind

FACEREA CUTII (UTILIZAREA MIC DE STATURA CLAMPARE)

Există numeroase moduri de aranjare a cutiilor și numeroase moduri de a le plia.Jdcbend este ideal pentru formarea cutiilor, în special a celor complexe, datorită versatilității utilizării clemelor scurte pentru a forma pliuri relativ nestingherite de pliurile anterioare.

Simplu Cutii

1. Efectuați primele două îndoiri folosind bara de prindere lungă ca pentru îndoirea normală.

Selectați una sau mai multe dintre clemele mai scurte și poziționați așa cum se arată.(Nu este necesar să faceți lungimea exactă, deoarece îndoirea va transporta goluri de cel puțin20 mmîntre cleme.)

Pentru coturi de până la 70 mm lungime, trebuie doar să selectați cea mai mare piesă de clemă care se va potrivi.Pentru lungimi mai mari poate fi necesar să folosiți mai multe piese de prindere.Doar selectați cea mai lungă bară de clemă care se va potrivi, apoi cea mai lungă care se va potrivi în spațiul rămas și, eventual, o a treia, formând astfel lungimea necesară.

Pentru îndoirea repetitivă, piesele de prindere pot fi conectate împreună pentru a face o singură unitate cu lungimea necesară.Alternativ, dacă cutiile au laturi puțin adânci și aveți la dispoziție acrestat clemă , atunci poate fi mai rapid să faceți cutiile în același mod ca și tăvile de mică adâncime.(Vezi secțiunea următoare: TAVI)

Buze cutii

Cutiile cu buze pot fi realizate folosind setul standard de cleme scurte, cu condiția ca una dintre dimensiuni să fie mai mare decât lățimea clemei (98 mm).

1 .Folosind bara de prindere de lungime completă, formați pliurile în funcție de lungime 1, 2, 3 și 4.

2 .Selectați o bară de prindere scurtă (sau, eventual, două sau trei conectate împreună) cu o lungime de cel puțin o lățime a buzei mai mică decât lățimea cutiei (pentru a putea fi îndepărtată ulterior).Formați pliurile 5, 6, 7 și 8. În timp ce formați pliurile 6 și 7, aveți grijă să ghidați urechile de colț fie în interiorul, fie în exteriorul părților laterale ale cutiei, după cum doriți.

FORMARE A TOLULAT MARGINE

Marginile laminate sunt formate prin înfășurarea piesei de prelucrat în jurul unei bare rotunde de oțel sau a unei bucăți de țeavă cu pereți groși.

1 .Poziționați piesa de prelucrat, bara de prindere și bara de rulare așa cum se arată.

a) Asigurați-vă că bara de prindere nu se suprapune pe stâlpul frontal al mașinii la„a”, deoarece acest lucru ar permite fluxului magnetic să ocolească bara de rulare și, prin urmare, strângerea ar fi foarte slabă.

b) Asigurați-vă că bara de rulare se sprijină pe stâlpul frontal de oțel al mașinii (“b”) și nu mai în spate pe partea din aluminiu a suprafeței.

c) Scopul barei de fixare este de a asigura o cale magnetică („c”) în bara de rulare.

2 .Înfășurați piesa de prelucrat cât mai mult posibil, apoi repoziționați așa cum se arată.

3 .Repetați pasul 2 după cum este necesar.

INSTRUCȚIUNI PENTRU FORMARE TEST BUCATĂ

Pentru a vă familiariza cu mașina dumneavoastră și cu tipul de operațiuni care

poate fi efectuată cu acesta, se recomandă ca o piesă de încercare să fie formată ca

descris mai jos:

1 .Selectați o bucată de oțel moale sau tablă de aluminiu cu grosimea de 0,8 mm și tăiați-o

320 x 200 mm .

2 .Marcați linii pe foaie așa cum se arată mai jos:

3 .AliniaÎndoiți1și formați o buză pe marginea piesei de prelucrat .(Consultați „BUZA ÎNDOITĂ”)

4 .Întoarceți piesa de testare și glisați-o sub bara de prindere, lăsând marginea pliată spre dvs.Înclinați clema înainte și aliniați-văÎndoiți2.Faceți această îndoire la 90°.Piesa de testare ar trebui să arate acum astfel:

     ... TEST BUCATĂ

5 .Întoarceți piesa de testare și facețiÎndoiți3, Îndoiți4șiÎndoiți5fiecare la 90°

6 .Pentru a completa forma, piesa rămasă trebuie rulată în jurul unei bare rotunde de oțel cu diametrul de 25 mm.

• Selectați bara de clemă de 280 mm și așezați-o, piesa de testare și bara rotundă pe mașină, așa cum se arată mai jos.„ROLLED EDGE” mai devreme în acest manual.

• Țineți bara rotundă în poziție cu mâna dreaptă și aplicați pre-prinderea apăsând și menținând butonul START cu mâna stângă.Acum folosiți mâna dreaptă pentru a trage mânerul ca și cum ați face o îndoire obișnuită (butonul START poate fi eliberat).Înfășurați

piesa de prelucrat pe cât posibil (aproximativ 90°).Repoziționați piesa de prelucrat (așa cum se arată mai jos„Formarea unei margini rulate”)și înfășurați din nou.Continuați până când rulada este închisă.

Forma de testare este acum completă.